矽（guī）膠幹燥劑是如何生產出來的

矽膠幹燥劑是如何生產（chǎn）出來的

      1.事先調（diào）配好（hǎo）堿和酸，再把固（gù）體狀的矽酸鈉用高溫融化並過濾、配製出一定（dìng）濃度的液體（tǐ），然後再將硫酸配製出一（yī）定濃度的液體，硫酸濃度為百分之20。

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      2.下個步驟為（wéi）製膠， 這一步是很關鍵的，將（jiāng）事先調製好的泡花堿液和硫酸液在特定條件下（xià）反（fǎn）應，從（cóng）而形成溶凝膠溶液，達到適當濃度後將會變成凝膠顆（kē）粒。 顆粒的（de）形狀和大小完全可根據用戶的需求和生產能力決定。 現凝膠成粒的方法普遍常見的魏空氣造粒（lì），凝膠用（yòng）的酸堿比例、濃度、溫度及凝膠造粒時間等是凝膠造粒過程的特定工藝參數。

      3.老（lǎo）化,凝膠需經（jīng）過（guò）一定的時間和溫度，還有PH值才能老化，使得凝膠骨架堅固，老（lǎo）化過程中粒子間膠水縮合形成Si-O-Si鍵（jiàn），增強骨架強度，粒子（zǐ）相互（hù）靠近，縮（suō）小網架結構中的空間，並將其中包含的水部（bù）分擠（jǐ）出。

      4.酸（suān）洗、水洗、洗膠也是工藝過程中頗為重要的一步，因為要將粒狀凝膠所形成的Na2SO4洗去。將各陰陽離子控製到工藝要求範圍內（nèi）。

      5.幹燥劑，將（jiāng）製好的水凝膠放入（rù）烘房中，在特定的條件（jiàn）下降凝膠本身含水量烘幹至（zhì）要求範圍。幹燥溫度越高，一次粒子聚集的速度越大，孔徑越大（dà）。

      6.篩選，用選球機將烘幹後製得的矽膠通過不同（tóng）孔徑的篩（shāi）網按照一定的粒度篩選出來，並同時將破碎的（de）矽膠篩選出來。

      7.揀膠,矽膠中的異色球、雜質挑揀出來 之後再用用複合紙按要求包裝起（qǐ），後密封。