矽膠幹燥劑是如何生產出來的

矽膠幹燥劑是（shì）如（rú）何生產出來的

      1.事先調配好堿和酸，再（zài）把（bǎ）固體狀的矽酸鈉用（yòng）高溫融化並過濾、配製出一定（dìng）濃（nóng）度的液體，然後再將（jiāng）硫酸配製出一定濃度的液體，硫酸濃度為百分之二十。

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      2.製膠， 這一步是很關鍵的，將事先調製好的（de）泡花堿（jiǎn）液（yè）和硫酸液在特定條件下反（fǎn）應，從而形成溶凝膠溶液，達（dá）到適當濃度後將會變成凝膠顆粒。 顆（kē）粒的形狀和大小完（wán）全可根（gēn）據用戶的需（xū）求和生產（chǎn）能力決定。 現凝膠成粒的方法普遍常見的魏空（kōng）氣造粒，凝膠用（yòng）的酸（suān）堿比例（lì）、濃度、溫（wēn）度及凝膠（jiāo）造粒時間等是凝膠造粒過（guò）程的特定工藝參數。

      3.老化,凝膠需經過一定的時間和（hé）溫度，還有PH值才能老（lǎo）化，使得凝（níng）膠骨（gǔ）架堅固，老化過程中粒子間膠水縮合形成Si-O-Si鍵，增（zēng）強骨（gǔ）架強度，粒子相互靠近，縮小網架結構中的空間，並將其中包含（hán）的水部分擠出。

      4.酸洗、水洗、洗膠也是工藝過程中（zhōng）頗為重要的一步，因為（wéi）要將粒狀凝膠所形成的Na2SO4洗去。將各陰陽離子控（kòng）製到工藝要求範圍內。

      5.將製好（hǎo）的水凝膠放入（rù）烘房中，在特定的（de）條件下降凝膠本（běn）身含（hán）水量烘幹至要求範（fàn）圍。幹燥溫度越高，一次粒子聚集的速度（dù）越大，孔（kǒng）徑越大。

      6.篩選，用選球（qiú）機將烘幹後製得的矽膠通過不同孔徑的篩網按照（zhào）一（yī）定的粒度篩選出來，並同（tóng）時將破碎的矽膠篩選出來。

      7.揀膠，將矽膠中的異色（sè）球（qiú）、雜（zá）質挑揀出來 之後再用用複合紙按要求包裝（zhuāng）起，後密封。