1. 下料：下料的方式（shì）有多種，通常由幾種（zhǒng）組合使用（yòng）。
　a. 使（shǐ）用剪床剪出展開圖，即所需鈑金件（jiàn）的外形，長寬尺寸，結合衝床及模具（jù）衝孔，切角等；
　b. 衝床下料所需工時短，效（xiào）率高，利用衝床（chuáng）分步驟在板材上將零件展開後的平板件結構衝製成形。
　c. 數控（kòng）下料（liào），通過（guò）編（biān）寫數控程序（xù），數控機床根據程（chéng）序衝製成形。此外還有激光下料，即使用激光切（qiē）割。
2. 翻邊攻（gōng）絲：翻邊即是抽（chōu）孔，即在較小的基孔上加工成稍大的孔，增加強度（dù），防止滑牙，通常用於薄的鈑金加工。
3. 衝床加工：衝床加工由（yóu）相應模具完成操作，如：衝孔切角、衝孔落料（liào）、衝凸包等加工方式。
4. 壓鉚加工：通過衝床或者壓（yā）鉚機完成操（cāo）作，如壓鉚螺柱、壓鉚螺母、壓鉚螺釘。
5. 折彎加（jiā）工：通常由加工折床及折彎模具協調完成，將平麵材料製成立體（tǐ）形狀。
6. 焊接加工：焊接即將多個零件組合到一起，通常有機器人焊接、二氧化碳保護焊、氬弧焊、點焊等方式，根據需求（qiú）選擇。
7. 表麵處理：通常用來（lái）保（bǎo）護材料，防止氧化，在材料（liào）表麵鍍上保護膜（mó），如：磷化（huà）皮膜、烤漆等。
8. 組裝：將多個零件按照一定的方式組合，使之成為成品。