衝模是衝壓（yā）生（shēng）產中必不可少的模具。衝模基本上可分為簡單模、連續模（mó）和複合模三種。
　　（1）簡單衝模 簡單（dān）衝模是在衝（chōng）床的一次衝程中隻完成一個工序的衝模。圖3—17即是落料或衝孔用的簡單衝模，簡單衝模的裝配圖如（rú）圖3-18所示（shì）。工作時條料在凹模上沿兩個導板9之間送進（jìn），碰（pèng）到定位銷10為止。凸模向（xiàng）下衝壓時（shí），衝下的零件(或廢料（liào）)進入凹模孔，而條料則夾住凸模並隨（suí）凸模一起（qǐ）回程向上運動。條料（liào）碰（pèng）到（dào）卸料板8時（shí）(固定在凹模（mó）上)被推下，這樣，條料繼續在導板間送進。重複上（shàng）述動作（zuò），衝下第二個零件。
　　(2) 連續衝模 衝床的一次衝程（chéng）中，在模具不同（tóng）部位（wèi）上同時完成數道（dào）衝壓工序的模具，稱為連續模，如圖3—19所（suǒ）示。工作時（shí）定位銷2對準預先衝出的定位孔（kǒng），上（shàng）模向下運動，凸（tū）模1進行落料，凸模4進行衝（chōng）孔。當上模回程時，卸料板6從凸模（mó）上推下廢料。這時再（zài）將坯料7向前（qián）送進，執（zhí）行第二次衝（chōng）裁。如此循環進行，每次送進距離由擋料銷控製。
　　(3) 複合衝模 在一次衝程中，在（zài）模具同一部（bù）位上同時完成數道衝壓工序的模具，稱為複（fù）合模，如圖3—20所示。複合模的（de）最大特點是模具中有一個凸凹（āo）模1。凸凹模的外圓是落料凸模刃口，內孔則成為拉深凹模。當滑塊帶著凸凹模向下運動時，條料首先在凸凹模1和落（luò）料凹模4中落料。落料件被下模當（dāng）中的拉深凸模2頂住，滑（huá）塊繼續向下（xià）運動時，凹模隨之向下運動進（jìn）行拉深。頂出（chū）器5和卸料器3在滑塊的回程（chéng）中將拉深件9推出模具。複合模適用於產量大、精度（dù）高的衝壓件。