金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如（rú）利用板材（cái）製作煙囪、鐵桶、油箱油壺（hú）、通風管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏鬥形等，主要工序有剪切、折彎（wān）扣邊、彎曲成型、焊（hàn）接、鉚（mǎo）接等，需要一定幾何知識。鈑金（jīn）件就是薄板五金件，也就是可以通過衝壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一個大體的定義（yì）就是（shì）在加工過（guò）程中厚度不變的零件。相對應的（de）是鑄造件，鍛壓（yā）件，機械加工零（líng）件等。

產品前期（qī）試驗（yàn）、產品加工試製和產品批量的生產。在產品加工試製步驟時，應及時（shí）與顧客溝通（tōng）聯係，得到相應加（jiā）工的（de）評價之後，再（zài）進行產品批量的生產。
激光打孔技術是（shì）激光（guāng）材料加工技術中最早實現實用化的激光技術。鈑金（jīn）車間中（zhōng）激光打孔（kǒng）一般采用的是脈衝激光（guāng），能量密度較高，時間較短（duǎn），可以加工1μm的小孔，特別適用於加工具有一定角度和材料較薄的小孔，還適合加工強度硬度較高或較脆（cuì）較軟材料的零件上的深小（xiǎo）孔和微小孔。激光可實現燃氣輪機的燃燒（shāo）器（qì）部件打孔（kǒng）加工，打孔效果可實現三（sān）維方向，數量可達到（dào）上千個。可（kě）打孔（kǒng）的材料包括不鏽鋼、鎳鉻鐵（tiě）合金和哈斯（sī）特洛依（yī）(HASTELLOY)基合金。激光打孔技術（shù）不受（shòu）材料的（de）力學性能影響，實現自動化比較容易。在激光打孔技術的發展下，激光切割機實現了自動化的（de）操作，在鈑金行業上麵的應用改變了傳統鈑金技術的加工方法，實現（xiàn）了無人操作，大大提高了生（shēng）產效率，實現全程全自動（dòng）的操作，帶動（dòng）了鈑金經濟的發展，在打孔效果方麵提（tí）升了一個檔次（cì），加工效果赫然顯著。

1.鍍鋅鋼板SECC
SECC的底材為一般的冷軋鋼卷，在連續電鍍鋅產線經過脫脂、酸洗、電（diàn）鍍及各種後處理製程後，即成為（wéi）電鍍鋅產品。SECC不但具有一般冷軋鋼片的機械性能及近似的加工性，而且具有優越的耐蝕性及裝飾性外觀。在電子產品、家電及家具（jù）的市場上具有很大的競爭性及取代（dài）性（xìng）。例如電腦機箱普遍使用的就是SECC。
2.普通（tōng）冷軋板SPCC
SPCC是指（zhǐ）鋼錠經過（guò）冷（lěng）軋機連（lián）續軋製成要求厚度的（de）鋼板（bǎn）卷料或片料。SPCC表麵沒有任何的（de）防護，暴露（lù）在空氣中極易被氧化（huà），特別是在潮濕的環境（jìng）中氧化速度加快，出現暗紅色的鐵鏽（xiù），在使用時表麵要噴漆、電鍍或者其他防護。
3.熱浸鍍鋅鋼板SGCC
熱浸鍍鋅（xīn）鋼卷（juàn）是指將熱軋酸洗或冷軋後（hòu）之半成品，經過清洗、退火，浸入溫度約460°C的溶融鋅槽中，而使鋼片鍍上鋅層，再經調質整平及化學處理而成。SGCC材料（liào）比SECC材料（liào）硬、延展性差（避（bì）免深抽設計）、鋅（xīn）層較厚（hòu）、電焊性差。
4. 不鏽鋼SUS304
使用最廣泛的不（bú）鏽鋼之一（yī），因含Ni（鎳）故比含Cr（鉻）的鋼較富有（yǒu）耐（nài）蝕性、耐熱性，擁有非常好的機械性能，無熱處理硬（yìng）化現（xiàn）象，沒（méi）有（yǒu）彈性。
5.不鏽（xiù）鋼SUS301
Cr（鉻）的含（hán）量較SUS304低，耐蝕性較差，但經過冷加工在衝壓（yā）加工中能獲得很好的拉力和硬度，彈性較好，多用於彈片彈簧以及防EMI。