金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材製作煙囪（cōng）、鐵桶、油箱油壺、通（tōng）風管道（dào）、彎頭大小頭、天圓地方、漏鬥形（xíng）等，主（zhǔ）要（yào）工序有剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一（yī）定幾何知識。鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通（tōng）過衝壓，彎曲，拉伸等（děng）手段來加工的零件，一個大體的定義就（jiù）是在加工過程中厚度不變（biàn）的零件。相對應（yīng）的是鑄造件，鍛壓件，機械加工零（líng）件（jiàn）等。

產品前期試驗、產品加工試製和產品批量的生產。在產品加工試製步驟時，應及時與顧客溝通聯係，得到相應（yīng）加工的評價之（zhī）後（hòu），再進行產品批量的生產。
激光打孔技術是激光材料加工技術中最早實現實用化的激光技術。鈑金車間中激光打（dǎ）孔一般采用的是（shì）脈衝激光，能量密度較高，時（shí）間較短，可以加工1μm的小孔，特別適（shì）用於加工具有一定角度和材料較薄的小孔，還適合加工強度硬度較高（gāo）或較脆較（jiào）軟材料的零件上的深小孔和微小孔。激光可實（shí）現燃（rán）氣輪機的（de）燃燒器（qì）部件打孔加工（gōng），打孔（kǒng）效果可實現三維方向，數量可達到（dào）上千個。可打孔的材料包括不鏽（xiù）鋼、鎳鉻鐵合（hé）金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合（hé）金。激光（guāng）打孔技術不受材料的力學性能影響，實現自動化比較容易。在（zài）激光打（dǎ）孔技術的（de）發展下，激光切割機實現了自動化的操作，在鈑金行業上麵的應用改變了傳統鈑金技（jì）術的加工方法，實現了無人操作，大大提（tí）高了生產效率，實現全程全自動的操作，帶動了鈑金（jīn）經濟的發展，在打孔效（xiào）果方麵（miàn）提升了一個（gè）檔次，加工效果赫（hè）然顯著。

1.鍍鋅鋼（gāng）板SECC
SECC的底材為一般的冷軋鋼卷，在連續（xù）電鍍鋅產（chǎn）線經過脫脂、酸洗、電鍍及各種（zhǒng）後處理製程後，即成為電鍍鋅產品。SECC不但具有一般（bān）冷軋鋼片的機械性能（néng）及近似的加工性，而且具有（yǒu）優（yōu）越的耐蝕性及裝飾性外觀。在電（diàn）子產品、家電及家（jiā）具的市場上具有很大的競爭性及取代性。例如電腦機箱普遍使用的（de）就（jiù）是SECC。
2.普通冷軋板SPCC
SPCC是指鋼錠經過冷軋機連續軋製成要求（qiú）厚度的鋼（gāng）板（bǎn）卷料或片料。SPCC表麵沒有任何（hé）的防護（hù），暴露在空氣中極易被氧化，特別（bié）是在潮濕的環境中氧化速度加快，出現暗紅色的鐵鏽（xiù），在使用時表麵要噴漆、電鍍或者其他防護。
3.熱（rè）浸鍍鋅鋼板SGCC
熱浸鍍（dù）鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋後之半成品，經過清洗（xǐ）、退火，浸入溫度約460°C的溶融鋅槽中，而使鋼片鍍上鋅（xīn）層，再經調質整平及化學處理而成。SGCC材料比SECC材料（liào）硬、延展性差（避免（miǎn）深抽設計）、鋅層較厚（hòu）、電焊性差。
4. 不鏽（xiù）鋼SUS304
使用最廣泛的不（bú）鏽（xiù）鋼之一，因含（hán）Ni（鎳（niè））故比含Cr（鉻）的鋼較富（fù）有耐蝕性、耐熱性，擁有非常（cháng）好的機械性能，無熱處理硬化現象，沒有彈（dàn）性。
5.不（bú）鏽鋼SUS301
Cr（鉻）的含量較（jiào）SUS304低，耐蝕性（xìng）較差，但經過（guò）冷加工在衝壓加工中能獲得很好的拉力和硬度（dù），彈性較好，多用於（yú）彈片彈簧以及防EMI。