鈑金材質	熱軋板	鈑材厚度	10-50（mm）	加工尺寸/長*寬*高	200*250（mm）
成型件	機箱	下料方（fāng）式（shì）	剪床	公差	25-100
加工工序	翻邊,嵌入翻邊,折彎,筋肋,衝（chōng）壓,衝孔（kǒng）,衝槽,切割,圓角,成型,展開	表麵處理	電鍍五彩鋅	打樣周期	4-7天

金屬板材加工就叫鈑金加工。具（jù）體譬如利用（yòng）板材製作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管（guǎn）道、彎頭大小頭、天（tiān）圓地方、漏鬥形等，主（zhǔ）要工序有剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一（yī）定幾何知識。鈑金件就是薄板五金件，也（yě）就（jiù）是可（kě）以通過衝壓，彎曲，拉伸等手段來加工（gōng）的（de）零件，一個大體的定義就是在加工過程（chéng）中厚度不（bú）變的零件。相對應的是鑄造件，鍛壓件，機械加工零件等。

產（chǎn）品前期試驗、產品加工試製和產品批量的生產。在產品（pǐn）加工試製步驟時，應及時與顧客溝通聯係，得到相應加工的評價之後，再進行產品批量的生產。
激光打孔技術是激光材料加工技術中（zhōng）最早實現實用化的（de）激光技術。鈑金車間中激光打孔一般采用的（de）是脈衝（chōng）激光，能量密度較高，時間較短，可以（yǐ）加（jiā）工1μm的小孔，特別適用於加工具有一定角度和材料較薄的（de）小孔，還適合加（jiā）工強度硬（yìng）度較高或較脆較軟材料的零件上的深小孔和（hé）微小（xiǎo）孔（kǒng）。激光可實現燃氣輪（lún）機的燃（rán）燒器部件打孔加工，打孔效果可實現三維方向，數量可達到上千個。可打孔的材料包括不鏽鋼、鎳鉻（gè）鐵合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技術不受材料的力學性能（néng）影響，實現自動化比較容易（yì）。在激光打孔技術的發展下，激光切割機（jī）實（shí）現了自動化的操（cāo）作，在鈑金（jīn）行業上麵的應用改變了傳（chuán）統鈑金技術的加工方法，實（shí）現了無人操作（zuò），大大提高了生產效率，實現全程全自動的操作，帶動了鈑金經濟的發展，在打孔效果方麵提升了一個檔次，加工效果赫然顯著。

1.鍍鋅鋼板SECC
SECC的底材為一般的冷軋鋼卷，在（zài）連續電（diàn）鍍鋅產線經過脫脂、酸洗、電鍍及（jí）各種後（hòu）處理製程後，即（jí）成為電鍍鋅產品。SECC不但具有一般冷軋鋼片的機械性能及近似的加工性，而（ér）且具有優越的耐蝕性及裝（zhuāng）飾性外觀。在電子產品、家電及家（jiā）具的市場上具有很大（dà）的競（jìng）爭性及取代性。例如電腦機（jī）箱普遍使（shǐ）用的就是SECC。
2.普（pǔ）通冷軋板SPCC
SPCC是指（zhǐ）鋼錠經過冷軋機連續軋製成要求厚度的鋼板卷料或片料。SPCC表麵沒有任何的防護，暴（bào）露在空氣中極易被氧化，特別是在潮濕的環境中氧化速度加快（kuài），出現暗紅色的鐵鏽，在使用時表（biǎo）麵要噴漆（qī）、電鍍或者其他防護。
3.熱浸鍍鋅鋼板SGCC
熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷（lěng）軋後之半（bàn）成品，經過清洗、退火，浸入溫度約460°C的溶融（róng）鋅槽（cáo）中，而使鋼片鍍上鋅層，再經調質整平及化學處理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差（避免深抽設計）、鋅層（céng）較厚、電焊（hàn）性差。
4. 不鏽鋼SUS304
使用最（zuì）廣泛的不鏽鋼之一，因含Ni（鎳）故比含Cr（鉻）的鋼較富有（yǒu）耐蝕性、耐熱性，擁有非常好的機械性能，無熱處理硬（yìng）化現象，沒有彈性。
5.不鏽鋼SUS301
Cr（鉻（gè））的（de）含量較（jiào）SUS304低（dī），耐蝕性較差，但經（jīng）過冷加工在衝壓加工中能獲得很好的拉力和硬度，彈性較好，多用（yòng）於（yú）彈（dàn）片彈簧以（yǐ）及（jí）防EMI。